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负压风机对于风阀的保养，可从以下方面考虑： 1、调整好皮带的松紧度,用手旋动风轮,观察转动是否平稳。 2、检查和更换各接合面间的垫片和密封填料。 3、清洁电机风轮、过滤器及机壳内部。为防止锈蚀对于油漆脱落部分应及时进行补刷。 4、为保证联轴节及轴承的灵活性及稳定性，应向转动部位填加润滑油。 对于电气回路的维修保养，应注意以下几点： 1、调节阀机械开闭动作是否灵活、可靠，开闭角度标志是否清晰可见。 2、指示灯及电压表、电流表是否都正常。风机各部件运转有无异声,三相电流值是否平衡。3、检查各遥控点控制箱内元件是否都正常。 4、进行连续开停机操作,检查各点遥控是否正确可靠。 5、试运转二小时,观测电机轴承温度、电机温度升高是否在正常范围内
负压风机安装负压风机时，风机这边的墙面一定要做好密封处理。尤其是风机周边不能有空隙。安装负压风机理想的方法是，风机这面的墙壁和附近的门窗全部关闭，风机对面墙壁的门窗打开，保证气流呈直线行流动。 负压风机安装是一项非常重要的工程，对于负压风机日后的使用效果是影响非常大的，在安装的整个流程中都必须时刻注意。 安装前 1、负压风机安装前应仔细检查负压风机是否完整无损，各紧固件螺栓是否有松动或脱落，叶轮有无碰撞风罩。认真检查扇叶或百叶在运输过程中有无变形受损。 2、安装选择出风口环境时，应注意出风口对面2.5 -3M内不能有太大的障碍物。
负压风机解决方法：将电源电压控制在额定电压范围内。通常可选用稳压器或电源调压器来稳定电压。 原因五：负压风机风叶碰撞风机壳(罩)。 解决方法：调整风叶原因六：负压风机的风机电机轴承不良，轴流风机底座螺丝松动，风叶在轴上未固定紧，风叶顶端与机罩体间隙过小等。 解决方法：更换负压风机电机轴承将轴流风机底座、轴上的螺丝紧固。按生产技术要求调整叶片顶端与罩壳的间距，一般不大于叶片长度的1.5%。 原因七：负压风机的底座螺丝松动，叶轮装配不良、转速过快、轴上固定螺丝松动等解决方法 解决方法：将负压风机的风机底座、轴上的螺丝紧固。按技术要求重新装配、调整叶轮间隙
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负压风机安装时 1、安装平稳：负压风机安装时应注意风机的水平位置，调整到负压风机与地基平面水平稳固。安装后电机不可有倾斜现象。 2、安装负压风机时应使电机的调节螺栓处于方便操作的位置。 以方便使用时调节皮带松紧。 3、安装负压风机支架时，一定要让支架与地基平面水平稳固，必要时在负压风机旁安装角铁进行再加固。 4、负压风机安装完后，要对其周围密封性进行检查。如有空隙，可用阳光板或者玻璃胶进行密封。
